汽车工业的快速发展，离不开先进的制造技术。激光焊接、激光切割技术凭借高能量、高精度、高适应性等特点在汽车工业中被广泛采用，欧美工业发达国家50%-70%的汽车零部件都是用激光加工完成

的。汽车激光切割、激光焊接技术既是汽车新产品开发的技术保证，又是高质量、低成本生产不可或缺的技术手段。

欣睿激光为汽车行业提供先进的汽车激光焊接、打标、切割解决方案，在汽车行业，凭借技术水平的不断提升，服务能力持续提高，赢得了越来越多汽车企业的认可。

技术特点：

  ▲  预定位装置，确保加工精度

  ▲  精确的弱化工艺，保证弱化深度的准确性、稳定性和可重复性

  ▲  生产数据可追溯性

锂电池因其能量密度高、电压高、环保、寿命长以及可快速充电等优点，深受3C数码、动力工具等行业的青睐，其对新能源汽车行业的贡献尤为突出。动力电池作为新能源汽车的核心部件，其品质直接决

定了整车性能，设备精度和自动化水平将会直接影响产品的生产效率和一致性。而激光焊接技术作为一种替代传统焊接技术已广泛应用于锂电制造设备之中。首先，激光焊接能量密度高、焊接变形小、热影

响区小，可以有效地提高制件精度，焊缝光滑无杂质、均匀致密、无需附加的打磨工作；其次，激光焊接可精确控制，聚焦光点小，高精度定位，配合机械手臂易于实现自动化生产。

激光焊接工艺 ：

从锂电池电芯的制造到电池PACK成组，焊接都是一道很重要的制造工序，锂电池的导电性、强度、气密性、金属疲劳和耐腐蚀性，是典型的电池焊接质量评价标准。 

焊接方法和焊接工艺的选用，将直接影响电池的成本、质量、安全以及电池的一致性。在众多焊接方式中，激光焊接以如下优势脱颖而出：首先，激光焊接能量密度高、焊接变形小、热影响区小，可以有效

地提高制件精度，焊缝光滑无杂质、均匀致密、无需附加的打磨工作；其次，激光焊接可精确控制，聚焦光点小，高精度定位，配合机械手臂易于实现自动化，提高焊接效率，减少工时。